ТВОРЧЕСКАЯ ПЕРЕРАБОТКА ТЕКСТИЛЯ ЗАМКНУТЫЙ КРУГ

Recyclist Workshop
© Recyclist Workshop

Что общего у велосипеда и вторичной переработки? Ответ знает стартап из города Веймара: под брендом Recyclist Workshop Ларс Нютен и Валентин Шмитт производят одежду в стиле кэжуал и велосипедную одежду из материалов вторичной переработки.

Оба основателя бизнеса – заядлые велосипедисты. Им нравится и сам процесс езды, и то, что он положительно влияет на городскую среду. Их веймарский офис находится в здании эпохи грюндерства BAUHAUS.EINS, который бережно ремонтируется в рамках междисциплинарного проекта городской администрации и университета.

Ларс Нютен, расскажите, пожалуйста, как в 2012 году появилась ваша фирма?
 
В то время мы учились на архитекторов в университете «Баухаус», а ездить на велосипеде нам нравилось уже давно. Так что идея зародилась в велосипедной мастерской университета. Мы задумались, что можно сделать из материалов, которые без дела лежали в мастерской, будучи уже непригодными для использования по прямому назначению. Сначала разработали модель обуви из резиновых шлангов. Обуви понадобилась подкладка, и в мастерской обнаружился старый укрывной материал из флиса вторичной переработки, который используется при переездах. Так мы начали исследовать свойства различных тканей и их пригодность к повторному использованию. Сшили первые флисовые свитера, с любовью украсили их деталями вроде звеньев от старых велосипедных цепей. Так как мы активно сотрудничали со студентами других факультетов, то уже с самого начала у нас были контакты множества специалистов из разных областей ремесла.

Recyclist Workshop Recyclist Workshop | © Recyclist Workshop
Почему вы применяете только материалы вторичной переработки?
 

Сейчас в тренде органический хлопок. Переход на такой исходный материал – это важный шаг в деле экологической устойчивости, но производство хлопчатобумажных тканей требует огромных количеств воды и энергии. Нас это наводит на мысли о том, что будущее текстильной промышленности не за использованием нового сырья, а за переработкой вторсырья. Так можно предотвратить образование гор мусора, сэкономить тысячи литров воды и уменьшить выбросы CO2.
 
Ваша производственная модель соответствует концепции замкнутого безотходного производства «Cradle-to-Cradle». За это вы получили федеральную премию в области экологичного дизайна. Как выглядит замкнутый цикл при производстве вашей продукции?
 

Трикотажные коллекции у нас изготавливаются из пряжи, которая на 100 процентов состоит из волокна вторичной переработки. Волокно, в свою очередь, берется из отходов текстильной промышленности, который возникают поистине в гигантских количествах. Новое волокно нам не требуется, так как смесь из 70 процентов хлопка вторичной переработки и 30 процентов пластиковых бутылок вторичной переработки отличается всеми необходимыми качествами. Флисовые коллекции мы делаем из материала, который также представляет собой отходы текстильной промышленности, грубо разобранные на волокна. Мы не применяем сложных технологий сортировки, а сразу направляем текстильные отходы на производство нового материала. Таким образом, каждый предмет одежды нашего производства, отслуживший свое, можно снова отправить в цикл вторичной переработки.

  • Recyclist Workshop © Recyclist Workshop
    Recyclist Workshop
  • Recyclist Workshop © Recyclist Workshop
    Recyclist Workshop
  • Recyclist Workshop © Recyclist Workshop
    Recyclist Workshop
  • Recyclist Workshop © Recyclist Workshop
    Recyclist Workshop
  • Recyclist Workshop © Recyclist Workshop
    Recyclist Workshop
  • Recyclist Workshop © Recyclist Workshop
    Recyclist Workshop
  • Recyclist Workshop © Recyclist Workshop
    Recyclist Workshop
  • Recyclist Workshop © Recyclist Workshop
    Recyclist Workshop
  • Recyclist Workshop © Recyclist Workshop
    Recyclist Workshop
  • Recyclist Workshop © Recyclist Workshop
    Recyclist Workshop

 
Почему ваш трикотаж частично состоит из искусственных волокон?
 

Хлопчатобумажные волокна вторичной переработки короче, чем новые. Чтобы изготовленный из них материал не расползался, мы «армируем» его пластмассовым волокном. На наш взгляд, получается материал безупречного качества, который отлично ведет себя при носке. Но многие потребители, озабоченные вопросами экологии, не хотят носить одежду с содержанием пластика. Так что нам приходится немного отойти от изначальной философии: сейчас мы разрабатываем стопроцентно хлопчатобумажный материал, который будет по большей части состоять из волокон вторичной переработки, но будет содержать и свежие волокна органического хлопка, стабилизирующие структуру ткани.

По каким критериям вы выбираете место производства ваших вещей?
 

По возможности мы сотрудничаем с предприятиями из ближайших регионов. Так нам удается соответствовать высочайшим стандартам безопасности труда и охраны окружающей среды, а короткие логистические пути помогают сократить выбросы CO2. Так что наши свитера и шапки вяжутся в Тюрингии, а флис производит фирма из Бауцена. Работы по пошиву выполняют инклюзивная швейная мастерская в Берлине и трикотажная мануфактура под Нюрнбергом. Но есть рабочие этапы, которые нельзя выполнить силами местных предприятий. В Германии и так довольно мало фирм, которые производят пряжу, а пряжу вторичной переработки не делает и вовсе никто. Поэтому ее мы закупаем у испанского производителя. Ближайшие к нам поставщики из сферы текстильной промышленности – это сейчас в основном фабрики из Южной Европы или Турции. Что касается нашего предприятия в Веймаре: наш проект вряд ли бы так просто «взлетел», если бы у нас не было контактов в университетской среде и междисциплинарных возможностей, которые открывает нам город среднего размера. Для большинства наших проблем в этом городе находится быстрое решение.
 
Можно ли говорить о том, что в Германии в тренде творческая переработка отслуживших вещей?
 

Люди в Германии давно и серьезно задумываются об экологической устойчивости и своей ответственности перед окружающей средой. Однако потребительские привычки пока что не изменились в достаточной мере. В свете того, что изделия творческой переработки стоят относительно дорого, большую роль начинают играть покупательная способность и готовность заплатить больше за экологическую устойчивость. Индустрия же переориентируется только тогда, когда на горизонте появится экономическая выгода. Тем не менее, потенциал такого тренда в текстильной промышленности уже получил частичное признание – по крайней мере, растет число производителей, предлагающих волокна вторичной переработки. К сожалению, ассортимент пряжи и тканей еще далеко не столь разнообразен, как у производителей, работающих с традиционным сырьем – получается, что при создании новых коллекций нас это ограничивает. Но чем больше будут сокращаться сырьевые запасы, тем важнее для экономики будут становиться изделия вторичной переработки, в том числе творческой.